(495) 517-37-85
(пусто)
 
Валюта:
English  Русский 

Каталог

Блог / Новости

Голосование

Блог / Новости RSS 2.0

Спиральные компрессора производства Copeland Scroll

Ещё в восьмидесятые год прошлого столетия была разработана технология по которой и сейчас производятся спиральные компрессора этими разработками занималась компания Emerson, разработка стала революционным прорывом в областях систем кондиционирования воздуха и задало новые стандарты на многое время вперед.

Сегодня же продукция производимая Copeland Scroll является эталоном качества и речь не только о системах кондиционирования воздуха в этом сегменте теперь есть холодильная техника и оборудование для нагрева.

Множество потребителей остановили свой выбор на технологиях Emerson. На сегодняшний день по всему миру установлено более восьмидесяти миллионов компрессоров производства Copeland Scroll. Можно смело назвать эту марку самой популярной маркой спиральных компрессоров на планете. Компрессоры Copeland Scroll чья мощность составляет от 1,5 до 40 л. с. могут использоваться со всеми типа распространенных хладагентов, так же среди них и CO2. Корпорация Emerson Climate Technologies улучшила технологии спиральных компрессоров, сделав их в вертикальном и горизонтальном исполнении, была добавлена и система цифрового регулирования.

Так же у компании Emerson были и другие новые разработки, одна из таких это технология улучшающая впрыск пара, приводные спирали переменной скорости для компрессоров, тепловых насосов и корпуса со звукоизоляцией Sound Shell, теперь могут позволить производителям, а так же монтажникам, но главное, что и для конечных пользователей позволить сократить выбросы в атмосферу от установок, произвести оптимизацию компоновки системы, увеличить надежность с эффективностью, уменьшить уровень шума, ещё важная деталь обеспечения длительности срока службы оборудования, что позволяет минимизировать капитальные и эксплуатационные затраты.

Новым технологии и более совершенная конструкция спиральных компрессоров делают возможность их применения гораздо более широкой. В этой отрасли главным является защита окружающей среды. Этот фактор изменил саму стратегию развития этого производства, сделав смещение в сторону спиральных компрессоров у которых больше мощность и улучшенная сезонная производительность с регулируемыми системами. Сегодня всё чаще производят оборудование, которое работает на так называемых экологических хладагентах, таких как CO2. Корпорация Emerson сегодня с  успехом выполняет задачи отрасли и занимается развитием описанных выше технологий.

Подробнее о модельном ряде компрессоров Copeland

Спиральные компрессора серии ZR  хладагент R407C.

Серия ZR спиральных высокотемпературных компрессоров Copeland Scroll в этой серии используется хладагенты R407C и R134a предназначены для использования в климатических систем, системах промышленного типа и прецизионных систем охлаждения. Всё больше компрессора спиральные используют в установках для охлаждения воды, системах охлаждения, которые устанавливаются на крышах зданий, блоках с точным регулированием, таким образом происходит постепенное вытеснение компрессоров поршневых и винтовых типов. Есть возможность объединения нескольких установок, которые состоят из нескольких компрессоров Copeland Scroll (такие установки ещё называют трио и тандемами), такой вариант подойдет для систем с большой мощностью (это могут быть системы охлаждения воздуха, производительность которых может достигать 500 кВт), такие системы могут создать максимально идеальные условия климата с высоким показателем сезонной энергоэффективности (ESEER) поэтому они будут требовать меньше затрат на их эксплуатацию. Мощность компрессоров это серии, самый малый  ZR18 (1,5 л. с.) максимальный ZR380 (30 л. с.).

Серия ZP спиральных компрессоров Copeland хладагент R410A.

Серия ZР спиральных компрессоров Copeland Scroll  для хладагента R410A используются в климатических системах, в промышленных холодильных системах и прецизионных систем охлаждения. Одними из первых компания Emerson Climate Technologies начала производить полный модельный ряд в котором спиральные компрессора используемые для коммерческого применения на хладагенте R410A. Разработанная Copeland Scroll технология позволяющая использовать хладагент R410A, что позволяет производителям использующим комплексные решения, одновременно снижать затраты и повышать эффективность. Серии ZP Компрессоров Copeland Scroll сможет отлично подойти для использования в чиллерах мощность которых до 600 кВт в которых используется воздушное охлаждение (и 720 кВт у чиллеров с водяным охлаждением), способны обеспечить достаточный уровень комфорта, так же имеют отличие в зависимости от сезона по энергоэффективности (ESSER).Серия компрессоров ZP, при автономной работе или когда они встроены в конфигурацию в тандеме или трио, они прекрасно отвечают для требований рынка сегодняшнего дня, надежность испытана годами плюс энергоэффективность. 

Серия ZPD и ZRD спиральных компрессоров Copeland Digital Scroll.

Эти компрессора позволяют плавно регулировать производительность в системах кондиционирования воздуха: такое решение подойдет для хладагентов R407C и R410A. Бывает так, что могут меняться условия эксплуатации и нагрузки для систем отопления и охлаждения, что требует регулировать производительность компрессора. Модели Digital Scroll позволяют это сделать, обеспечивая снижение производительности компрессора на 10% от номинального значения и сделать это плавно. Таким образом достигается и точное регулирование температуры, что дает отличный показатель климатических условий и высокую энергоэффективность. Модели компрессоров Digital Scroll  широко используются в системах охлаждения промышленного типа, холодильных станциях, компрессорно-конденсаторных установках, системы с изменяющимся потоком хладагента, установках которые монтируются на крышах зданий, и конечно в области систем кондиционирования.

Серия ZH спиральных компрессоров Copeland.

Серия компрессоров ZH основное предназначение для использования в теплoвых насосах. Модели производятся в двух конфигурация: работающие на хладагенте R407C или R410A. Данные конфигурации с исполнениями трех размеров для платформ. Мощность компрессоров этой серии в диапазоне от 4 кВт до 38 кВт. Компрессора нагревательные серии ZH так же имеют доработку для использования в новых зданиях, где температура отопления воды составляет 50°C. При использовании компрессоров Copeland Scroll в отопительных системах, они могут обеспечивать при низкой температуре кипения хорошую производительность по этой причине они намного лучше подойдут для использования системах отопления в сравнении с поршневыми компрессорами. Конструкция самой спирали разработана так, чтобы достигать большой эффективности при использовании в системах с тепловыми насосами, и что не мало важно если у источника тепла высокая температура. По мимо этого в отопительной сезон, нужно будет использовать меньше дополнительного отопления. В серии ZH Copeland Scroll удачно сочетается надежность (долгий срок службы) компрессоров и как следствие их более высокая эффективность. Ещё одним достоинство компрессоров серии ZH является их низкий уровень шума, ещё один положительный фактор, для того чтобы использовать компрессора в помещении в сочетании с тепловыми насосами.

Серия ZB спиральных среднетемпературных компрессоров Copeland Scroll предназначены для работы с низкими температурами конденсации хладагентов, в большинстве случаев используется R404A или R507, но так же R134a, R407A/C, R22.

Так как компрессора оптимизированы для низких температур конденсации это позволяет снижать потребление электроэнергии в тех районах где умеренный климат, где температура часть года не привышает +10 С. Компрессора серии ZB, производимые Emerson Climate Technologies, имеют диапазон холодопроизводительности от 3 до 26 кВт. В серии ZB есть и цифровые компрессоры в них есть система позволяющая плавно регулировать производительность. Конечно же явное преимущество компрессоров Copeland Scroll в сравнении с поршневыми, то что в них трущихся деталей в трое меньше, и есть механизм согласующий спирали, позволяющий обеспечить эффективность и надежность работы, если это происходит жестких условиях, так же есть защита на случай залива жидкости. Компрессора достаточно легкие и по размерам компактные, такие качества позволят их без трудностей устанавливать в конденсаторные агрегаты, компактные системы для охлаждения или специализированные рабочие блоки. Модельная линейка Summit с мощностью от 7 до 15 л. с.  может обеспечивать эффективность сезонно, которая будет на 15% выше, чем у стандартной полугерметичной серии компрессоров. Ещё одно дополнительное преимущество у этих моделей низкий уровень шума, так же для них можно приобрести отдельно звукоизоляционный кожух, который сможет снизить уровень шума ещё на 10 дБА. Низкий уровень шума позволяет эти компрессоры использовать в холодильной технике, которая может находиться как дома так и в городе. Отметим так же, что в серии ZB есть модели ZB220 (30 л. с.) это самый крупный компрессор спирального типа на рынке. Такие компрессора работают на хладагентах R404A, R134a, R407A/C и R22.

 

Серия ZF низкотемпературных спиральных компрессоров Copeland Scroll работающие на хладагентах R404A, R407A и R22.

Серия ZF компании Emerson Climate Technologies, компрессоры этой серии способны обеспечивать хорошие показатели по эксплуатации при низкотемпературных условиях. Диапазон рабочих температур довольно таки широк и может использоваться с температурами кипения от -40°C до +7°C. Так же серия ZF подойдет и для работы в режимах низких температур кипения от -40 до -20 °C. Даже конструкция компрессоров сделана оптимально, чтобы соответствовать требованиям производства замороженной пищевой продукции. Так же есть и механизм согласующий работу спиралей создающий устойчивость, если произойдет залив жидкости. В серию вошли модели: Модели ZF*KCE с впрыском жидкости, позволяющая проконтролировать температуры нагнетания и расширяющая рабочий диапазон. Модели ZF*KVE предназначены для впрыска пара если используется переохладитель, позволяющий увеличивать производительность, а так же саму эффективность работы холодильного оборудования. Модели ZF*K6E, способные поддерживать два вида впрыска: жидкости и пара.

 

Серия ZFD и ZBD цифровых компрессоров Copeland Scroll предназначенные для низкотемпературных и среднетемпературных охлаждений.

Цифровые компрессора серия ZBD и ZFD оснащены технологией позволяющей плавно или непрерывно регулировать производительность в диапазонах низкотемпературном и среднетемпературном охлаждении. В основе такого механизма с цифровым регулированием производительности, находится специально разработанная система согласующая спирали. Работает такая система путем контроля производительности, который достигается за счет разведения спиралей в осевом направлении в течение короткого временного промежутка. Такой не сложный механизм способен делать точный контроль температуры, а так же высокий показатель эффективности системы. Цифровые технологии Digital Scroll это прежде всего простые решения для регулирования производительности компрессоров, но ещё они могут быть интегрированы в любую уже готовую систему, потому как им не нужны дополнительные компоненты. Эти цифровые технологии, могут обеспечить плавное постоянное регулирование не ограничивая рабочий диапазон от 10% до 100%, поэтому можно держать под контролем температура и давление в системе. Компрессора с цифровым управлением подойдут для обеспечения оптимальной производительности для компрессорно-конденсаторных агрегатов, рефрижераторов, установок производственного и сельскохозяйственного типа.

В серию Digital Scroll вошли модели с обозначением:

ZBD среднетемпературное применение

 

ZFD имеют систему впрыска пара для низкотемпературных применений

Опоры для спиральных компрессоров Copeland Scroll

Чтобы устанавливать компрессоры Copeland™ Scroll применяется несколько типов опор. Ниже перечисленная Техническая Информация может быть использована как руководство по их монтажу и применению. Устанавливать компрессоры можно как на резиновые, так и на твёрдые опоры. При выборе опор следует уделить внимание звукоизоляции, а также надёжности труб. В отличие от герметичных поршневых компрессоров двигатель спирального компрессора не вывешен на пружинах, а запрессован в корпус. Чтобы стартовая вибрация компрессора меньше передавалась на трубы, необходимо при прокладке труб организовывать развязки в виде петель. Подробности можно посмотреть в руководствах по эксплуатации на конкретные компрессоры. Спиральные компрессоры могут поставляться как с различными типами опор, так и без опор. 

1 Исполнение компрессора 

3 цифры в конце наименования обозначают исполнение компрессора (в анлоязычной документации Bill of Material или сокращённо BOM). Тип опор, поставляемых с компрессором, определяется номером ВОМ. Эта зависимость представлена ниже в таблице. Она справедлива только для компрессоров, произведённых в Европе. 

2 Опоры для одиночных компрессоров 

2.1 Опоры, поставляемые с компрессорами 

Каждый компрессор устанавливается на 4 виброизолирующие опоры. Они поглощают толчки при пуске, уменьшают шум и передачу вибрации на раму компрессора при работе. Металлическая втулка внутри служит для фиксации опоры. Эта втулка не предназначена для «разгрузки» опоры, и чрезмерная затяжка может повредить её. В зависимости от опоры внутренний диаметр втулок меняется в диапазоне 8,5 – 10,5 мм, соответственно под болты M8 – М10. Момент затяжки 13 ± 1 Нм. Еще раз обращаем внимание на то, что указанную втулку запрещается деформировать. 

 

2.2 Опции для компрессоров, поставляемых без опор 

Нижеперечисленные компрессоры поставляются без опор, либо с жёсткими стальными опорами. Резиновые опоры для таких компрессоров возможны по запросу.

 

3 Опоры для тандемов и параллельно соединённых компрессоров 

Если компрессоры смонтированы в тандем или соединены параллельно, то рекомендуются к использованию более жёсткие опоры под болт М9 с моментом затяжки 27 ± 1 Нм. Жёсткие опоры можно заказать как отдельный комплект, а можно по запросу заказать компрессоры с жёсткими опорами вместо резиновых опор. 

3.1 Опоры между компрессором и монтажными рельсами / рамой или основанием 

Компрессоры в тандеме должны быть жёстко установлены на общем основании, это уменьшит напряжение соединительных труб, что в свою очередь уменьшит вероятность разрушения этих труб и утечки хладагента. Для мелких спиральных компрессоров Copeland в этом случае используются металлические опоры. Компрессоры жёстко крепятся к монтажным рельсам или к раме с помощью стальных опор. 

 

3.2 Опоры между монтажными рельсами и основанием системы 

Тандем должен быть закреплён болтами к основанию системы через виброизолирующие опоры

 

3.3 Опоры между компрессором / монтажными рельсами / основанием системы 

В спиральных компрессорах мощностью 20 - 30 л.с. можно использовать монтажные рельсы. Основание компрессора имеет 4 отверстия, которые используются для его соединения с монтажными рельсами. Отсутствие металлических втулок удешевляет конструкцию.

Смотровые стекла MIA

Особенности конструкции
В смотровых стеклах серии MIA была применена передовая технология, которая позволила сделать их конструкцию не используя прокладок, что позволило конструкцию смотрового стекла сделать полностью герметичной. По мимо этого в конструкции использованы материалы передовых технологий и теперь индикаторам влажности MIA  не страшна коррозия. И сам вес индикаторов MIA стал гораздо меньше это ещё одно их отличие от аналогов других производителей, которые использую пайку при изготовлении смотровых стекол. Смотровые стекла MIA имеют так же преимущество в различиях теплопроводности по нержавеющим стали и меди. Если обстоятельства стандартные, то индикатор MIA может впаиваться в холодильную систему не используя дополнительное охлаждение "мокрой ветоши". Описанная технология сможет сократить время пайки и соответственно уменьшить стоимость самой работы.


Описание индикатора
Стандартно при производстве смотровых стекол для холодильных установок используют бумагу в качестве индикатора. Но компания ALCO применяет кристаллический  элемент, речь идет о таком же кристалле у него больший срок службы, они точно такие же как в серии AMI, потому как очень хорошо себя зарекомендовали в процессе эксплуатации. Благодаря чувствительному элементу индикатор гарантирует обеспечение работы системы при помощи чувствительного элемента, что и позволит в течение большого временного промежутка следить за содержанием влаги в системе. Реагировать индикатор начнет если наличие влаги окажется на отметке 50 ppm, такая отметка рекомендована многими ведущими производителями компрессоров. Благодаря шкале сделанной по новому дизайну, теперь гораздо проще определить уровни с влагосодержанием, сравнивая цвет кристалла со шкалой индикатора. Чтобы обеспечить точность и надежность индикатора был подобран специальный химический состав для кристаллического элемента. Этот состав обладает высокой стойкостью, если попадает влага или если произойдет сгорание электродвигателя компрессора, что в итоге позволит ему проработать больше времени в сравнении с индикатором бумажным. Так что незачем будет менять индикатор, если будет заменен фильтр-осушитель. У индикаторного элемента должно происходить последовательное изменение цвета, соответствующее изменению влагосодержания в системе, таблица приведена ниже:

 

Содержание влаги и обозначения цветовой индикации.

                               
Хладагент Температура жидкости °С синий сухо фиолетовый розовый опасность красный опасность-влага
R22 25 25 40 80 145
38 35 65 130 205
52 50 90 185 290
R404A/R507 25 15 33 60 120
38 25 50 110 150
52 45 60 140 180
R134a 25 20 35 90 130
38 35 55 120 160
52 50 85 150 190
R407C 25 26 42 94 151
38 40 68 144 232
52 64 109 230 371

 

 

Дистрибъютор хладагента для испарителя

Устанавливается дистрибъютор хладагента на входе в испаритель холодильной установки, осуществляя запитываение испарителей, которое идет через ТРВ. 

Дистрибъютор нужен для равномерного распределения парожидкостной смеси хладагента, которая образуется в процессе дросселирования через трв, чтобы это происходило равномерно по всем входным трубкам испарителя. Это распределение хладагента должно происходить во всем рабочем диапазоне максимальной или минимальной нагрузки. В противном случает будет невозможно отрегулировать тр на нужный перегрев, а номинальная производительность не будет выдаваться испарителем.

Контроллер перегрева EC3-X33 / EC3-X53 Инструкция по эксплуатации

Описание

Контроллер перегрева EC3-X33/X53 предназначен для работы с электрическими регулирующими вентилями Alco с шаговым двигателем серии EX4...EX8.

ЕС3-Х53 –версия контроллера без аккумулятора.

Инструкция по безопасности:

• Ознакомьтесь внимательно с инструкцией.  При неправильном подключении контроллер может выйти из строя, а так же это может привести к поломке системы или травмам.

• Данный продукт предназначен для использования персоналом у которого есть специальное образование и навыки.

• Отсоедините электропитание от системы перед установкой.

• Не включайте установку, пока не будут произведены все необходимые соединения.

• При подключении руководствуйтесь соответствующими местными стандартами.

Внимание: В EC3-X33 встроен свинцовый аккумулятор. Аккумулятор не должен утилизироваться с остальным оборудованием. Пользователь несет ответственность за утилизацию аккумулятора (в соотв. со стандартом 98/101/EEC). Обратитесь в региональный центр утилизации для получения дополнительной информации.

 

Монтаж. EC3-X33/Х53 монтируются на стандартную DIN-рейку.

Электрические соединения

• Смотрите схему для проведения электрических соединений.

• Не подключайте питание к контроллеру до завершения подключения.

• Заземлите металлический корпус контроллера на клемму 6.3мм.

• Важно: Располагайте контроллер и провода датчиков отдельно от кабелей

электропитания. Минимально допустимое расстояние – 30мм.

Внимание: Используйте для питания контроллера 24В перем.тока

трансформаторы класса II. Не заземляйте питающие кабели 24В перем.тока.

Рекомендуется использовать для каждого контроллера собственный

трансформатор, а также отдельный трансформатор для контроллеров других

производителей, чтобы исключить возможное вмешательство и проблемы с

заземлением питающих кабелей. Подключение входов EC3 напрямую к

сетевому питающему напряжению приведет к выходу контроллера из строя.

 

A: Белый B: Черный C: Синий D: Коричневый

E: Кабель с разъемом M12 EX5-Nxx для соед. с EX4/EX5/EX6/EX7(новый).

F: Разъем PG/DIN для соед. с EX8 и EX7(выпуск до мая 2006).

G: Подключение мастер-контроллера.

H: Аварийное реле, своб.контакт. Катушка реле обесточена при аварии или

отключении питания.

I: Цифровой вход (0В/открыт = Стоп; 24В/закрыт = Старт)

J: Трансформатор класса II, 24В перем.тока / 25ВA

K: Любой контроллер (который может использовать аналоговый сигнал от

EC3)

Подготовка к пуску:

• Провести вакуумирование системы.

Внимание: Электрические регулирующие вентили Alco серий EX4...EX8 поставляются в наполовину открытом положении. Не заправляйте систему до закрытия вентиля.

• Подайте питание 24В только на контроллер EC3 при отсутствии питания на цифровом входе – 0В (открыт). Вентиль закроется.

• После закрытия вентиля можно производить заправку системыхладагентом.

• Произведите настройку ЕС3 до пуска установки. Не подавайте питания на цифровой вход до завершения настройки. Соединение ЕС3 и ECD-002 по схеме при помощи ECC-Nxx или кабеля с разъемами RJ45.

Датчики давления PT5

Cерии датчиков давления PT5 преобразует значение давления в линейный электрический выходной сигнал 4 .. 20мА, применимый для управления включением компрессора и вентилятора в большинстве современных систем с регулированием перегрева с помощью Электрических Регулирующих Вентилей серии EX. Благодаря конкурентоспособному соотношению рабочих характеристик и цены, а также соединительному кабелю полной заводской готовности M12 для быстрой установки, датчики PT5 являются лучшим конструкторским решением для применения в системах кондиционирования воздуха и холодильных установках.

Характеристики

· Чувствительный к изменению давления элемент с четким выходным сигналом для точной работы по перегреву, в системах управления компрессорами или вентиляторами

· Полностью герметичная конструкция

· PT5-xxM: соединение по давлению 7/16-20 UNF с внутренней резьбой под клапан Шредера

· PT5-xxT: с патрубком 6мм x 50мм для применений, требующих полностью герметичную конструкцию

· Выходной сигнал 4 … 20 мА

· Стандартные диапазоны давления, аналогичные диапазонам датчиков Emerson предыдущих версий (давление по манометру)

· Откалиброван для диапазонов давлений и температур, удовлетворяющих требованиям современных холодильных установок и систем кондиционирования

· Сниженная общая погрешность считывания показаний по всёму температурному диапазону

· Простое электрическое подключение с помощью соединительных кабелей полной заводской готовности различной длины с разъемом M12

· Класс защиты IP 65

· Устойчив к вибрации, ударам и пульсациям

· CE-маркировка, соответствует требованиям директивы EC по электромагнитной совместимости

Электронные регуляторы скорости вращения FSX / FSY / FSM

Электронные регуляторы скорости вращения FSX / FSY /
FSM управляет скоростью вращения вентиляторов в
зависимости от давления. FSX / FSY / FSM в комплекте со
специальным кабелем FSF-N/Lxx соответствует
требованиям по электромагнитной совместимости EC
89/336/EC.
Характеристики
• Приводимый в действие давлением регулятор
скорости
• Высоковольтный модуль Triac (800 Вольт)
• Встроенная защитная цепь от скачков напряжения и
тока
• Электромагнитный фильтр встроен в кабель EN
175301-803
• Для облегчения подключения кабель 1,5 м (опции 3м. и
6м.) с заглушкой устанавливается в любом положении.
• Не требуется дополнительных прокладок (установлены
в заглушке).
• Соответствует стандартам: VDE / UL
• Для всех используемых хладагентов, включая R410A
• UL Сертификат GQHG2.E183816 для FSX
Описание
Электронный регулятор скорости вращения FSX / FSY / FSM предназначен для управления скоростью вращения вентиляторов конденсаторов коммерческих холодильных систем в зависимости от изменения давления конденсации. Этот регулятор подходит как для однофазных, так и для
трехфазных электродвигателей (смотрите стр.2), производители которых разрешают изменять скорость вращения посредством изменения амплитуды питающего
напряжения. Регулятор FSX / FSY / FSM может использоваться в агрегатах с воздушными конденсаторами, с отдельными конденсаторами или в кондиционерах.
Регулятор FSX / FSY / FSM должен заказываться и
использоваться вместе с кабелем FSF-N15, чтобы
соблюсти нормы по электромагнитной совместимости EC
89/336/EC. Установленный в кабеле ЭМ-фильтр
соответствует требованиям стандарта EN 55014-1:2000.
Использование регулятора скорости вращения дает следующие преимущества:
• Давление конденсации может поддерживаться на уровне, достаточном для нормальной работы ТРВ, соответствующего массового расхода для заполнения испарителя. Что обеспечит нужную
производительность.
• В сравнении с режимом включения/отключения вентиляторов при понижении окружающей температуры воздуха, использование регулятора скорости вращения обеспечивает поддержание минимально необходимого давления конденсации. Это увеличивает холодильный коэффициент компрессора и, соответственно, снижает энергопотребление, а также поддерживает более
стабильное давление всасывания и положительно влияет на общую производительность системы.
• Уровень шума вентиляторов можно снизить до минимума, избегая режима регулярного
включения/отключения.
Описание режима работы
Режим работы регулятора FSX / FSY / FSM можно легко прокомментировать, глядя на график зависимости выходного напряжения от давления (смотри график справа), разделив его на три зоны: максимальное значение, диапазон регулировки и минимальное значение.
При максимальном значении регулятор выдает постоянное
напряжение приблизительно на 1% ниже питающего
напряжения. Вентилятор работает с максимальной
скоростью.
Внутри диапазона регулировки выходное напряжение
меняется от максимального до минимального значения,
составляющего приблизительно 50% питающего
напряжения. Скорость вентиляторов снижается от
максимума до минимума.
Дальнейшее снижение давления при минимальном
значении приводит к выключению вентилятора. Перезапуск
электродвигателя возможен при возрастании давления на
0,7 бар, во избежание цикличности (Рис.1).
Давление, при котором вентилятор отключается (FSX,
FSY), или работает с минимальной скоростью (FSM),
настраивается по Таблице выбора. Диапазон регулировки
зафиксирован и составляет:
2,5 бар для FSX-41_ / FSY-41_ / FSM-41_
3,8 бар для FSX-42_ / FSY-42_ / FSM-42_
4,6 бар для FSX-43_ / FSY-43_ / FSM-43_
FSM работает аналогично FSX/FSY, но без отключения
(Рис. 2). В минимальном диапазоне вентилятор продолжает
вращаться с минимальной скоростью.
Электромагнитная совместимость
Серия FSX / FSY / FSM в комбинации с FSF-N15
маркирована значком СЕ и соответствует требованиям
стандарта 89/336/ЕЕС при правильной установке в
соответствии с руководством по эксплуатации. Это может
означать, что когда два или более ЭМ совместимых
компонента устанавливаются в одну систему, то система в
результате может быть ЭМ несовместима. Регулятор FSX /
FSY / FSM был протестирован для соответствия
стандартом: EN55014-1:2000.
Электродвигатели
Производительность вентиляторов при работе с модулем
FSХ / FSY / FSM может меняться. Важным фактором
является соотношение между пусковым и рабочим
токами. Некоторые электродвигатели обычно потребляют
больше тока при частичной нагрузке, чем номинальное
значение тока. По этой причине, при выборе регулятора
скорости вращения следует обращать на это внимание.
Обратитесь к литературе от производителя вентиляторов
для уточнения данных.
Дополнительно
• Упаковка 20 шт. Россыпью
• Медные прокладки (100 шт. в упаковке) № заказа 803 780
• FSO разъем без ЭМ-фильтра – только для ОЕМ клиентов. При использовании
FSX совместно с FSO оборудование не соответствует требованиям EC
89/336/EC.
Инструкции к заказу
Пример: FSX-42S Индивидуальная упаковка с
ключом-шестигранником № заказа 0 715 480
FSF-N15 Кабель № заказа 804 640

Кожухотрубные испарители Alfa Laval

Кожухотрубные испарители для кондиционирования воздуха и процессов охлаждения

Совершенство и гибкость эксплуатационных возможностей

Линия кожухотрубных испарителей Dryplus3 представляет собой естественное технологическое развитие поколения теплообмен ников, лидирующего в областях применений, связанных с конди ционированием воздуха и процессами охлаждения. Модели этой линии обеспечивают при номинальных условиях мощности охлаждения до 1500 кВт, имеют от 1 до 4 независимых контура по хладагенту, 3 диафрагмы на различные расстояния, зависящие от рабочих условий воды, и 3 различных положения подключений воды.

В частности, испарители были оптимизированы для работы с хладагентом R407C. Применение специальных высокоэффек тивных труб позволяет увеличить эксплуатационные возможности для повышения мощностей охлаждения примерно на 10 %. Такое расширение эксплуатационных возможностей может быть поступательно преобразовано в повышение температуры испарения, а затем и в оптимизацию себестоимости системы охлаждения не только в сочетании с R407C, но и с другими охлаждающими веществами. Особое внимание уделено такому аспекту,как циркуляция смазывающего масла.

Технические данные и свойства

1. Первый кожухотрубный испаритель, оптимизированный для работы с R407C

2. Увеличение эксплуатационных возможностей без увеличения размеров благодаря новым высокоэффективным трубам и конструкции

3. Измененный "дизайн" труб для обеспечения надежной циркуляции самых вязких смазочных масел

4. Пониженные перепады давления на стороне воды

 

5. Диапазон, предназначенный для работы в режиме теплового насоса

6. Наличие 3 диафрагм на различных расстояниях

7. Заменяемый пучок труб

8. Исполнения из нержавеющей стали

9. Варианты укороченной длины

10. Водяные баки с интегрированным испарителем

Совершенство конструкции

Конструкция кожухотрубных испарителей компании Альфа Лаваль базируется на результатах исследований, призванных обеспечить механическую прочность и сопротивление вибрации и коррозии. Побразная конструкция пучка труб обеспечивает тепловое расширение между трубами и кожухом, что предотвращает какиелибо напряжения. Благодаря этому решению, пучок труб можно извлекать из кожуха для осмотра и технического обслуживания (начиная с модели DX 56) и ориентировать таким образом, чтобы изменить положение штуцера для подключения воды.

Выбор материалов связан не только с задачами теплообмена, но и с конструкционными требованиями, обусловленными многолетней интенсивной эксплуатацией:

Крышка трубной решетки, трубная решетка, штуцеры для подключения воды выполнены из углеродистой стали; высокоэффективный пучок труб с внутренним оребрением выполнен из меди; диафрагмы изготовлены из меди или другого подходящего материала (углеродистой стали);  система болтов выполнена из стальных сплавов или нержавеющей стали в зависимости от условий работы и температур, а прокладки выполнены из без асбестового вещества. Испарители исполняются также из нержавеющей стали (AISI 316) по желанию заказчика (в различных конфигурациях из нержавеющей стали выполняются трубная решетка и теплообменные трубы; кожух, трубная решетка и теплообменные трубы; все изделие). Имеется три различных варианта изоляции.

Маслоотделители обычного типа

Основное предназначение маслоотделителей обычного типа это эффективное удаление масла из газа с высоким давлением и его возвращение в компрессор, будь то напрямую, или в обход. Отделитель масла поможет поддержать  необходимый уровень масла в картере компрессора, но и что очень важно повысить производительность системы засчет предотвращения лишнюю циркуляции масла.

 

Применение

Маслоотделители обычного типа могут быть использованы в самых разных областях и системах. Общие области применения включают в себя многокомпрессорные установки и конденсаторные агрегаты. Маслоотделители обычного типа предназначены для использования в системах регулирования подачи масла низкого давления, при применении с хладагентами гидрохлорфторуглеродого, гидрофторуглеродного типов и с принадлежащим к ним маслами. Данные маслоотделители проектируются для совместного использования с компрессорами спирального и поршневого типа. Данные изделия не рекомендуется использовать совместно с винтовыми или ротационными пластинчатыми компрессорами.

 

Принцип работы

Газообразный хладагент, содержащий в себе масло, поступает из компрессора в маслоотделитель и проходит через фильтр на входе. На входе маслоотделителя скорость газообразного хладагента уменьшается. Данное уменьшение скорости является причиной изменения количества движения. Мелкие частицы масла, сталкиваясь друг с другом, формируют более тяжелые частицы, которые налипают на входной сетчатый фильтр и внутренние стенки маслоотделителя.

Затем газообразный хладагент проходит через выпускной сетчатый фильтр, где происходит окончательное отделение масла от газообразного хладагента. После этого газообразный хладагент, очищенный от большего количества масла, выходит из маслоотделителя.

Отделенное масло осаждается на дне маслоотделителя, где через игольчатый клапан, активируемый посредством поплавкового приспособления, таким же образом, как и при использовании маслоотделителя винтового типа, возвращается в картер компрессора или в маслосборник.

При правильном выборе оборудования, эффективность маслоотделения составляет обычно 80%.

 

Основные особенности

• Невысокое значение падения давления

• Очищаемые/взаимозаменяемые блоки масляного поплавка для моделей S-57*, SN58* и S-19*

 

Технические характеристики

Допустимое рабочее давление = от 0 до 31 бар манометрического давления

Допустимая рабочая температура = от -15°C до +120°C

 

Конструкционные материалы

Основные элементы; корпус, заглушки и соединительные элементы выполнены из углеродистой стали. Масляный поплавок изготавливается из нержавеющей стали. Седло игольчатого клапана изготавливается либо из латуни.

Технические данные

В данной таблице представлены обобщенные значения холодопроизводительности в киловаттах каждого маслоотделителя для постоянных значений температуры испарения и конденсации.

Данная таблица может использоваться в качестве своего рода справочника для быстрого получения информации. Тем не менее, для определения габаритных размеров маслоотделителей обычного типа рекомендуется использовать «Указания по выбору оборудования».

 

Указания по выбору оборудования

Наиболее важным параметром для выбора оборудования является значение объемного расхода в контуре нагнетания, выражаемого в единицах м3/час. Это расчетное значение объемного расхода на входе в контур маслоотделителя. Данный параметр не должен путаться с таким параметром как рабочий объём цилиндров компрессора или рабочий объём цилиндров.

Наиболее быстрым способом доступным для использования являются графики выбора. При использовании гидрохлорфторуглеродных и гидрофторуглеродных хладагентов как для маслоотделителей обычного типа так и для винтового типа, используются одни и те же графики. Т.к. маслоотделители обычного типа не предназначены для использования с аммиаком, следовательно, график R717 использоваться не должен.

Как и в случае с маслоотделителями циклонного типа типа, если для расчета значения объемного расхода в контуре нагнетания, выражаемого в единицах м3/час, требуется более высокая точность, то для использования рекомендуется метод расчета величины расхода. Метод расчета величины расхода так же рекомендуется использовать для специальных областей применения.

 

Выбор маслоотделителей обычного типа с использованием графиков

Для использования графиков выбора необходимо знать тип хладагента, максимальное значение холодопроизводительности, минимальное значение холодопроизводительности, значение температуры кипения и значение температуры конденсации.

 

 

Пример

Хладагент марки R404A

Максимальное значение мощности охлаждения = 100 кВт

Минимальное значение мощности охлаждения = 50 кВт

Температура испарения = -10°C

Температура конденсации = +40°C

Используя график для хладагента марки R404A, продолжаем линию

значения температуры испарителя -10°C до точки пересечения с

линией значения температуры конденсации 40°C.

Проведем горизонтальную линию из данной точки пересечения до оси

коэффициента м3/час/кВт.

Для вычисления максимального и минимального значений объемного расхода в контуре нагнетания, умножьте значение коэффициента на максимальное и минимальное значения мощности охлаждения.

Используя график для хладагента марки R404A, определяем значение коэффициента м3/час/кВт = 0.355

 

Следовательно:

Максимальное значение объемного расхода контура нагнетания

= (0.355 x 100) = 35.5 м3/час

Минимальное значение объемного расхода контура нагнетания

= (0.355 x 50) = 17.75 м3/час

Максимальное и минимальное значения в единицах м3/час должны быть приведены в соответствие с расчетным значением мощности маслоотделителя обычного типа. Для определения расчетных значений мощности смотрите Таблицу технических характеристик. Общей рекомендацией является то, чтобы рассчитанное максимальное значение объемного расхода не превышало значение расчетной мощности маслоотделителя. Так же, минимальное значение объемного расхода должно быть не менее 33% от значения расчетной мощности. Используя данные цифровые значения в единицах м3/час, модели маслоотделителей винтового типа, которые рекомендуются для выбора, либо S-5694-CE, либо S-5794-CE, значение расчетной мощности для которых составляет 38.3 м3/час. В любом случае окончательный выбор зависит от того, требуется или нет потребителю модель маслоотделителя, оснащенного заменяемым/очищаемым блоком масляного поплавка.

 

Дополнительные примечания по выбору оборудования:

1. 33% от минимального значения расчетной рекомендуемой нормы мощности должны обеспечить повышение производительности. При значении ниже данного коэффициента нагрузки, производительность маслоотделителя будет снижаться. На системах, работающих в предельных режимах отсутствия нагрузки, предпочтительнее использовать один маслоотделитель на отдельный компрессор, чем один маслоотделитель для общей линии нагнетания.

2. Понятно, что хладопроизводительность системы и процентное отношение значений времени непрерывной работы при полной и пониженной нагрузке так же полезны в процессе выбора модели маслоотделителя.

3. В случаях, если максимальное значение нагнетания превышается лишь на незначительную величину, а система обладает характеристиками без нагрузки, то выбирается маслоотделитель меньшей мощности. В данном случае не рекомендуется выбирать маслоотделитель большей мощности.

Датчики давления PT5 технические характеристики

Датчики давления серии PT5 преобразуют значение давления в линейный электрический выходной сигнал 4 .. 20мА, применимый для управления включением компрессора и вентилятора в большинстве современных систем с регулированием перегрева с помощью

Электрических Регулирующих Вентилей серии EX. Благодаря конкурентоспособному соотношению рабочих характеристик и цены, а также соединительному кабелю полной заводской готовности M12 для быстрой установки, датчики PT5 являются лучшим конструкторским решением для применения в системах кондиционирования воздуха и холодильных установках.

Характеристики

· Чувствительный к изменению давления элемент с четким выходным сигналом для точной работы по перегреву, в системах управления компрессорами или вентиляторами

· Полностью герметичная конструкция

· PT5-xxM: соединение по давлению 7/16-20 UNF с внутренней резьбой под клапан Шредера

· PT5-xxT: с патрубком 6мм x 50мм для применений, требующих полностью герметичную конструкцию

· Выходной сигнал 4 … 20 мА

· Стандартные диапазоны давления, аналогичные диапазонам датчиков Emerson предыдущих версий (давление по манометру)

· Откалиброван для диапазонов давлений и температур, удовлетворяющих требованиям современных холодильных установок и систем кондиционирования

· Сниженная общая погрешность считывания показаний по всёму температурному диапазону

· Простое электрическое подключение с помощью соединительных кабелей полной заводской готовности различной длины с разъемом M12

· Класс защиты IP 65

· Устойчив к вибрации, ударам и пульсациям

· CE-маркировка, соответствует требованиям директивы

EC по электромагнитной совместимости

 

  << пред   1   2   3   след >>

© Vnitex.
Работает на основе WebAsyst Shop-Script